Спиральная пружина постоянной силы, которую в часовой промышленности обычно называют «главной пружиной», является важнейшим компонентом механического часового механизма. Он работает вместе с балансовым колесом, образуя точный генератор.
Его способность заводить и расслаблять в стабильном и регулярном ритме позволяет механическим часам обеспечивать точное хронометраж. Спиральная пружина требует чрезвычайно высокой точности и стабильности в ответ на изменения температуры. Даже малейшее различие между ними может привести к потере точности часов или даже к значительным отклонениям.
Вот почему это один из наиболее тщательно разработанных компонентов во всей области точного машиностроения.
В автомобильной промышленности спиральная пружина постоянной силы является важнейшим компонентом безопасности: она расположена внутри втягивающего устройства ремня безопасности. Его основная функция – поддерживать определенное натяжение ремня безопасности.
Тщательно отрегулированное натяжение ремня позволяет легко свернуть его и аккуратно закрепить, когда он не используется, избавляясь от необходимости разбрасывать его повсюду и всегда сохраняя его в порядке. Эта спиральная пружина должна иметь стабильный крутящий момент и выдерживать многократное использование.
Он должен надежно работать на протяжении тысяч циклов на протяжении всего срока службы автомобиля, что напрямую способствует повышению удобства и безопасности водителей или пассажиров.
Вопрос: Каковы наиболее распространенные применения спиральной пружины и как рассчитывается ее энергоемкость?
Ответ: Спиральная пружина постоянной силы идеально подходит для применений, требующих постоянного крутящего момента и многочисленных вращений, таких как кабельные барабаны, втягивающиеся шнуры и некоторые механические приводы. Его энергоемкость зависит от модуля упругости материала, ширины и толщины полосы, а также общего количества оборотов. Мы точно рассчитываем это значение для каждой специальной пружины, чтобы гарантировать, что она обеспечивает необходимый крутящий момент и количество циклов вращения для потребностей вашего конкретного механизма.