Кованый рым-болт

Ход процесса

Основой производства кованых рым-болтов является «горячая ковка», которая изменяет внутреннюю кристаллическую структуру металла, тем самым придавая изделиям выдающуюся прочность и долговечность. Ниже приводится полная последовательность операций:

(1) Выбор высококачественного сырья

Различные стандарты имеют конкретные правила для материалов.

(2) Точная резка

В соответствии со спецификациями кованых рым-болтов, требуемыми заказчиком, сырье путем расчета точно разрезается на короткие блоки определенного объема.

（3）Нагрев материала

Разрезанные стальные заготовки отправляются в печь индукционного нагрева и быстро нагреваются примерно до 1150°C. Стальные заготовки приобретают светящийся оранжевый цвет. Высокая температура делает металл мягким, что облегчает формование.

(4) Ключевой процесс: горячая ковка

Этот процесс полностью меняет внутреннюю структуру металла, делая его более плотным и прочным. Весь процесс обычно завершается за одно воздействие на пресс мощностью 2000 тонн.

Предварительное формование: с помощью таких процессов, как прямая экструзия, нагретая заготовка подвергается первоначальному объемному распределению и черновой обработке.

Окончательная ковка: предварительно сформированная заготовка помещается в прецизионную закрытую матрицу, которая точно соответствует форме конечного продукта. Под огромным давлением кольцеобразная головка и коническая стержневая часть затвора выковываются за один раз.

(5) Обрезка кромок

После окончательной ковки на болтах обычно имеются заусенцы (лишние заусенцы), которые необходимо удалить.

(6) Термическая обработка

После ковки кованый рым-болт должен пройти термическую обработку для достижения необходимой прочности и вязкости.

Нормализация: нагрейте поковку до определенной температуры, а затем медленно охладите ее на воздухе, чтобы улучшить структуру зерен и добиться однородной микроструктуры.

Закалка и отпуск / Q+T: это важный процесс для высокопрочных болтов (например, с классом 8,8 или выше).

Закалка: нагрейте болты примерно до 850-900°C, а затем быстро охладите их в масле или воде для достижения чрезвычайно высокой твердости.

Закалка: болты, прошедшие закалку, чрезвычайно тверды и хрупки. Впоследствии их необходимо повторно нагреть примерно до 425–500°C для отпуска, чтобы повысить их ударную вязкость.

（7）Обработка резьбы

Нити обработаны в технике Thread Rolling.

(8) Обработка поверхности

Чтобы предотвратить коррозию и улучшить внешний вид, готовые болты подвергаются поверхностной обработке.

(9) Проверка качества

Проверка материалов: Во время входного контроля проверяются химический состав и механические свойства сырья.

Проверка размеров и внешнего вида: проверьте все допуски размеров кованого рым-болта и осмотрите поверхность на наличие дефектов, таких как трещины или обгоревшие участки.

Испытание механических характеристик: проведение испытаний на растяжение для измерения прочности на разрыв и предела текучести; а также испытания на твердость.

Испытание на безопасную нагрузку: Проведите испытание на контрольную нагрузку, испытание на разрыв и испытание на усталость готовой продукции.

(10) Упаковка и доставка

Продукты, прошедшие все испытания, перед поставкой будут упакованы в соответствии с требованиями и сопровождаться документами о качестве, включая номера партий и протоколы испытаний.