Контроль качества квадратных шайб промышленного класса начинается с выбора подходящих материалов. Они проверяют твердость сырья, проверяют, какое напряжение оно может выдержать, и проверяют, устойчивы ли материалы к ржавчине. Кроме того, они внимательно контролируют каждый этап производственного процесса, чтобы гарантировать, что шайбы соответствуют требуемым размерам - во время этого процесса они используют штангенциркуль и микрометры для измерения образцов. Выполнение всех этих проверок означает, что каждая шайба соответствует требуемым размерам и работает так, как должна, для чего бы она ни использовалась.
Каждая партия квадратных шайб промышленного класса проверяется перед отправкой. Инспекторы по качеству следят за тем, чтобы размер был правильным, поверхность выглядела хорошо и покрытие было достаточно толстым. Они также проводят тесты, чтобы убедиться, что они работают, например, проверяют, подходят ли они к обычным болтам и гайкам. На этом этапе выявляются все детали, которые не соответствуют проектным спецификациям, поэтому они могут исправить проблемы перед отправкой шайб. Если клиенты хотят, они могут запросить отчеты о проверках, чтобы быть более уверенными в заказе.
Вопрос: Какие варианты обработки поверхности доступны для ваших квадратных шайб промышленного класса?
О: Мы предлагаем различные виды обработки поверхности наших квадратных шайб для повышения производительности и долговечности. Распространенные варианты включают цинкование (синий/прозрачный или желтый хромат) для хорошей коррозионной стойкости, горячее цинкование для суровых условий, черный оксид для мягкого защитного слоя и простое масляное покрытие для временного предотвращения ржавчины.
| Пн. | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
| д макс | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
| д мин | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
| с мин | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
| h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |