Прямая булавкаПриходите диаметром от 1 мм до 50 мм и длиной до 300 мм. Они используются во всем, от небольших механических систем до крупных промышленных машин. Такие допуски, как ISO H6 или H7, убедитесь, что они точно вписываются в отверстия, которые были развернуты (пробурены до точного размера). Как метрические, так и имперские стандарты доступны для удовлетворения потребностей в производстве по всему миру. Если вам нужен пользовательский размер, они могут добавить края счищенных или округлых краев, чтобы предотвратить повреждение при их установке. Компании обычно предоставляют подробные технические чертежи и модели САПР, чтобы облегчить включение этих булавок в существующие проекты.
Если ты хочешьпрямая булавкаЧтобы продлиться дольше, вы можете дать им поверхностную обработку, такие как цинковое покрытие, черный оксид или электрополировка. Цинковое покрытие в основном останавливает ржавчину, хорошо для открытых вещей. Черный оксид делает их более жесткими против ежедневного износа и помогает деталям скользить более плавным. Для больниц или кухонь, где чистота имеет значение, электрополированные штифты из нержавеющей стали работают лучше всего, потому что они не ловят грязь. В действительно тяжелых ситуациях, таких как автомобильные двигатели, они даже используют специальные покрытия, такие как DLC (вроде супер-бродячие углеродные слои), чтобы пережить постоянное трению и тепло. Эти процедуры просто помогают булавкам лучше держаться, когда их ежедневно избивают.
В: Как я могу обеспечить коррозионное сопротивлениепрямая булавкав суровых условиях?
A: Вы можете выбрать цилиндрические штифты из нержавеющей стали или попросить поверхностную обработку, такие как пассивация, гальванизация или тепловое диффузионное покрытие. Эти процессы помогают булавкам лучше противостоять ржавчине и химикатам. Если вы используете их в морских районах или в местах с большим количеством влаги, 316 из нержавеющей стали или цинковых никелевых покрытий являются хорошими вариантами. Обязательно проверьте их результаты испытаний на соляные спрея (примерно 500 часов), чтобы увидеть, как долго они будут длиться в коррозионных условиях.