Холоднокованые натяжные клинья

Материал

Выбор материалов холоднокованых клиньев для растяжения напрямую влияет на их конечные характеристики, особенно на баланс между износостойкостью поверхности и прочностью сердцевины.

Общие материальные системы:

(1) 20CrMnTi (предпочтительно)

Будучи низкоуглеродистой легированной сталью, она является предпочтительным материалом для изготовления высокопрочных предварительно напряженных клиньев. Его основное преимущество заключается в способности достигать чрезвычайно высокой твердости и износостойкости на поверхности посредством процессов цементации или совместной углеродно-азотной цементации, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость внутри клиньев холодной ковки после натяжения.

(2) сталь 40Cr/45#

Эти два материала обеспечивают баланс между производительностью и стоимостью и подходят для сценариев с умеренными требованиями к прочности.

（3）Другие материалы

В системе американского стандарта также используются такие материалы, как AISI C12L14, C11L17, 40Cr и C45.

Требования к ремеслу

Холодная ковка — это основной процесс производства холоднокованых клиньев для растяжения, который не только обеспечивает высокую точность, но и значительно повышает эффективность производства и использование материала.

【1】Основной производственный процесс

（1）Холодная высадка/холодная экструзия: основной процесс включает использование машины холодной высадки или пресса для экструзии и придания формы металлической заготовке при комнатной температуре.

（2）Процесс формовки: Производственный процесс обычно включает в себя такие этапы, как «резка материала → формирование плоского пуансона → многопозиционная формовка холодной высадкой», и может производить базовую форму клиньев после натяжения холодной ковки в один или несколько этапов.

（3）Преимущество процесса: процесс холодной ковки имеет чрезвычайно высокий коэффициент использования материала, обычно достигающий более 85%, а передовые методы могут достигать даже 99%.

【2】Точность обработки ключей:

(1) Шероховатость поверхности: Шероховатость основных сопрягаемых поверхностей, таких как конусные отверстия анкерной пластины, чрезвычайно высока. Обычно значение Ra для конических отверстий составляет 0,8, а для остальных деталей — 3,2, чтобы обеспечить самоблокирующуюся функцию.

(2) Допуск на размер: отклонение диаметра анкерной пластины должно быть в пределах ± 0,5 мм, а погрешность угла конуса должна быть в пределах ± 0,3 °.

Часто задаваемые вопросы

（1）Отвечает ли материал холоднокованых напряженных клиньев требованиям по низкотемпературной вязкости (например, -40°C)?

А: Да. Наш материал прошел испытание на удар при низкой температуре -40°C с энергией удара ≥ 27 Дж (в соответствии со стандартом GB/T 229).

(2) Каковы преимущества холодной ковки перед традиционной горячей ковкой или механической обработкой?

A: Холодная ковка (холодная высадка/холодная экструзия) формируется при комнатной температуре и имеет три основных преимущества:

①Высокий коэффициент использования материала

②Высокая точность размеров

③Хорошее качество поверхности

（3）Какая обработка поверхности применяется?

Стандартная обработка поверхности – фосфатирование + масляное покрытие (базовое антикоррозионное покрытие).

Для сред с высокой степенью коррозии можно выбрать такие варианты, как покрытие Dacromet или цинк-никелевый сплав.