Шестигранные выступающие сварные гайки

По сравнению с комбинацией болтов и шайб, шестигранные выступающие сварные гайки Xiaoguo® более рациональны и облегчают управление запасами. Если есть заинтересованные клиенты, мы можем предложить часть из них в качестве бесплатных образцов для предварительного тестирования продукта.

Модель:JIS B1196-1.1-1982

Отправить запрос

Описание продукта

Установка шестигранных гаек с выступающими сварными швами в основном осуществляется с помощью контактной точечной сварки. Вот руководство по установке.

【1】Подготовка к сварке

（1）Подготовка заготовки

①Требования к материалам: основной материал должен представлять собой свариваемый металл (например, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и т. д.) толщиной обычно от 0,5 мм до 5,0 мм.

②Очистка поверхности: перед сваркой необходимо удалить все загрязнения, такие как масло, ржавчина, краска и оцинкованные слои, в зоне сварки основного материала.

③Обработка установочных отверстий: Для гаек с направляющими (с направляющими штифтами) установочные отверстия необходимо предварительно просверлить в основном материале.

（2）Сварочное оборудование

①Источник сварочного тока: рекомендуется использовать сварочный аппарат постоянного тока с инвертором средней частоты.

②Мощность сварочного аппарата: Сварочный аппарат должен иметь достаточную мощность, чтобы гарантировать, что параметры сварки находятся в нормальном рабочем диапазоне.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Настройки параметров сварки

（1）Давление электрода

Маленькие сварочные гайки из низкоуглеродистой стали: 300–1000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 2,1–6,9 МПа)

Большие сварочные гайки: 1000–2000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 6,9–13,8 МПа).

Сварные гайки из нержавеющей стали: 1500–5000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 10,3–34,5 МПа)

(2) Сварочный ток

Сварочный ток следует определять путем пробной сварки на основе характеристик шестигранных сварных гаек с выступающими частями, толщины основного материала и самого материала. Если ток слишком мал, это приведет к неполной сварке; если оно слишком высокое, это может привести к разбрызгиванию или сварке.

(3) Время сварки

Обычно он измеряется в циклах. 1 цикл = 1/50 секунды = 0,02 секунды (для источника питания 50 Гц).

Hex Projection Weld Nuts

Пн.	М4	М5	М6	М8	М10	М12
P	0.7	0.8	1	1\|1,25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
с макс	11	11	13	15	17	19
с мин	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
Н макс.	5	5	6	7.5	9	11
Ч мин	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 макс.	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 минута	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
час максимум	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
час мин	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
ч1 макс	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
час 1 минута	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Выбор и конструкция электрода

(1) Материал электрода

CuCrZr: тип медного сплава с хорошей электропроводностью и твердостью.

W/Cu: более высокая твердость и лучшая износостойкость.

(2) Поверхность электрода

Поверхность электрода должна быть гладкой и правильно центрированной, чтобы обеспечить равномерное давление между шестигранными выступающими сварными гайками и заготовкой.

Силовой электрод: рекомендуется использовать электроды с плоской головкой.

Нижний электрод: Он должен быть оснащен изолирующим установочным штифтом. Рекомендуется использовать установочные штифты из керамики или с керамическим покрытием.

(3) Форма и размер электрода

Размер и форма электродов должны быть подобраны в соответствии со спецификациями гаек и положениями сварки. Т

【4】Этапы сварочных работ

（1）Установочная гайка: поместите шестигранные выступающие сварные гайки на нижний установочный штифт электрода, совместите направляющий штифт с предварительно просверленным отверстием на заготовке и убедитесь, что три сварочных выступа соприкасаются с основным материалом.

（2）Поместите заготовку: поместите заготовку поверх гайки, убедившись, что выступы плотно прилегают к основному материалу.

(3) Приложите давление: опустите верхний электрод, примените заданное давление электрода и прижмите гайку к заготовке.

（4）Электросварка: Подключите сварочный ток. Ток проходит через три выступа, выступы нагреваются и плавятся, образуя сердцевину сварного шва.

(5) Кристаллизация при сохранении давления: отключите ток, поддерживайте давление электрода в течение короткого периода времени, позволяя расплавленному ядру остыть и затвердеть под давлением.

（6）Сброс завершен: поднимите электрод и снимите заготовку.