Три сварочных выступа в нижней части шестигранных приварных гаек с глубоким воротником являются ключевыми структурными особенностями, которые отличают их от обычных гаек. Эти три точки равномерно распределены под углом 120° и играют следующие четыре основные роли в процессе контактной точечной сварки:
(1)Ток концентрированный, и он плавится первым.
Площадь поперечного сечения выступающей части меньше площади сечения основания гайки. Когда сварочный ток проходит, плотность тока резко увеличивается в выступающей точке, создавая интенсивное тепло сопротивления, в результате чего выступающая точка плавится преимущественно раньше тела гайки и основного металла.
(2)Три точки определяют плоскость с адаптивной неровностью.
Три точки определяют плоскость. Даже если на поверхности основного материала имеются небольшие неровности (например, масляные пятна, небольшие неровности и впадины) или если нижняя поверхность шестигранных приварных гаек с глубоким буртиком не совсем плоская, три выступающие точки могут гарантировать, что по крайней мере три точки находятся в стабильном контакте с основным материалом. Это значительно снижает чувствительность сварочного процесса к качеству поверхности детали и повышает успешность сварки.
(3)Сформируйте три симметричных сварных сердечника с одинаковой прочностью сварки.
Три выступа плавятся одновременно при приложении силы, и под давлением образуются три равномерно распределенных ядра сварного шва. По сравнению с одноточечной или двухточечной сваркой трехточечная конструкция обеспечивает более равномерное распределение сварочной прочности и более высокую устойчивость к скручиванию и выдергиванию.
(4) Ограничение количества расплавленного металла и уменьшение разбрызгивания
Конструкция выступа ограничивает расплавленный металл в той области, где расположен выступ. Под действием давления электрода расплавленный металл ограниченно распространяется наружу, что снижает вероятность его выдавливания и образования брызг.
Шестигранные гайки с выступающими сварными швами и глубоким воротником прочно фиксируются к заготовке посредством контактной точечной сварки. При нормальных условиях использования он практически не требует ежедневного обслуживания. Однако при длительной эксплуатации или в особых условиях соответствующие проверки и техническое обслуживание могут продлить срок службы и обеспечить надежность соединения.
(1)Внешний вид точки сварки
Визуально или с помощью лупы наблюдайте, не должно быть трещин, ржавчины и признаков отслоения сварного шва. При обнаружении трещин или отслоений сварного шва необходимо переварить сварной шов или заменить гайку.
(2)Подгонка фланца/основания
Визуальный осмотр на предмет плотного прилегания поверхности фланца к заготовке без каких-либо короблений. Деформация может указывать на плохую сварку, поэтому следует оценить прочность.
(3)Состояние резьбы
Если с помощью манометра или визуального осмотра резьба цела, без проскальзывания или блокировки железными опилками, никаких модификаций не требуется. При незначительном засоре можно использовать рассверливание метчиком; в случае проскальзывания необходимо заменить шестигранные приварные гайки с выступающими буртиками.
(4)Антикоррозионный слой
Визуальный осмотр, чтобы убедиться в целостности покрытия или отделки и отсутствии больших участков ржавчины. Местную ржавчину можно устранить, нанеся антикоррозийную краску или спрей для холодного цинкования.
| Пн. | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| с макс | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| с мин | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| Н макс. | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| Ч мин | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 макс. | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 минута | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| час максимум | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| час мин | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| ч1 макс | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| час 1 минута | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |