Чтобы обеспечить правильное использование контргайки подшипника, рекомендуется выбирать следующие моменты:
(1) Определите спецификацию резьбы: это основное необходимое условие. Для метрических систем см. значение M; для имперских систем относятся к дюймам. [Примечание: в этом изделии используются исключительно винты с мелкой резьбой. При выборе обязательно проверьте шаг (например, M16×1,5), чтобы избежать выбора спецификации с крупной резьбой.]
(2) Проверьте основные размеры: проверьте внешний диаметр (dk) и толщину (м), чтобы убедиться, что гайка имеет достаточно места для установки внутри оборудования.
(3) Определите стандарты: четко укажите стандарты продукта, такие как «Национальный стандарт GB/T 812» или «Немецкий стандарт DIN 981», чтобы гарантировать, что все размеры имеют необходимые допуски и точности.
| Пн. | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ДК Макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| дк мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| к макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| К мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| н мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| п макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| т мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| т макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
При выборе размера контргайки подшипника обратите особое внимание на следующие основные параметры:
(1)Спецификация резьбы (D×P): указывает номинальный диаметр (D) и шаг (P) резьбы.
Например, в M16×1,5 M16 соответствует номинальному диаметру 16 мм, а 1,5 соответствует шагу 1,5 мм.
(2)Наружный диаметр (dk): Максимальный внешний размер гайки, который определяет минимальное пространство, необходимое для установки.
(3)Толщина (м): осевая высота гайки, которая влияет на плечо запирающего усилия и прочность.
(4)Количество пазов (n) / Ширина паза (b) / Глубина паза (t): геометрические параметры для прорези, которые должны соответствовать размерам соответствующих профессиональных инструментов (крючкового ключа и открывающих штифтов/стопорных шайб).
Вот некоторые часто используемые данные стандартных спецификаций:
В качестве примера возьмем GB/T 812-1988 контргайку подшипника (метрическую):
| Спецификация резьбы: D×P | Внешний диаметр: dk (мм) | Толщина: м (мм) | Количество слотов: n | Глубина паза: t (мм) |
| М10*1 | 22 | 8 | 4 | 2.6 |
| М12*1,25 | 25 | 8 | 4 | 2.6 |
| М14*1,5 | 28 | 8 | 4 | 2.6 |
| М16*1,5 | 30 | 8 | 4 | 3.1 |
| М18*1,5 | 32 | 8 | 4 | 3.1 |
| М20*1,5 | 35 | 8 | 4 | 3.1 |
(1) Консистенция резьбы: Все стопорные гайки подшипников оснащены винтами с мелкой резьбой. Пожалуйста, проверьте шаг, чтобы не перепутать винты с крупной резьбой.
(2)Дополнительные инструменты: Процесс разборки и сборки требует использования специального крючкообразного ключа.
(3)Принадлежности, предотвращающие ослабление: для достижения фиксирующего эффекта их необходимо использовать в сочетании со стопорными шайбами (например, GB/T 858) или открытыми штифтами.
(4)Технические чертежи: При проектировании всегда обращайтесь к последней версии соответствующих стандартных технических чертежей или спецификаций продукции.