Что касается распространенных проблем, связанных с круглой гайкой с прорезями, то это систематическая процедура обращения, которая поможет вам быстро выявить и решить проблемы.
(1)Определите проблему
Визуальный осмотр: проверьте, не ослаблены ли гайки, не заржавела ли или не соскользнула резьба, нет ли трещин или деформаций в пазах.
Проверка на ощупь: В безопасных условиях попытайтесь вручную повернуть гайку и проверьте, нет ли явного сопротивления или зазора при вращении.
Отзывы об оборудовании: обратите внимание на наличие ненормальной вибрации, необычного шума или нестабильной работы оборудования.
Профессиональный инструмент: проводите выборочные проверки с помощью динамометрического ключа.
(2)Диагностика неисправностей
Гайка ослаблена.
Винт не выкрутится.
Износ резьбы
Гайка сломалась.
Урон слота
(3)Выполните ремонт
Непосредственный ремонт: Для незакрепленных деталей и незначительной ржавчины смазка и повторная затяжка могут быть выполнены напрямую.
Замените новыми деталями. Гайки с сильно изношенной резьбой, поврежденными или сломанными канавками следует сразу заменить.
Стандартная рабочая процедура: При работе всегда используйте правильные инструменты и соблюдайте стандартный момент затяжки.
Мы хорошо понимаем, что передовые технологии и оборудование производства являются основой обеспечения высокого качества и высокой производственной мощности. Поэтому мы внедрили передовые методы обработки металлов давлением. В пресс-формах металлические стержни подвергаются пластической деформации, чтобы сформировать базовую форму гаек, а для достижения эффективной и точной обработки прорезей применяется автоматизированный процесс прорези. Интегрированная производственная линия позволяет независимо производить весь процесс от сырья до готовой продукции. В то же время мы оснащены испытательными инструментами и системой полного контроля качества для мониторинга и отслеживания всего процесса производства шлицевой круглой гайки.
| Пн. | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ДК Макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| дк мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| к макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| К мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| н мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| п макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| т мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| т макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Каковы общие стандартные характеристики круглой гайки с прорезью?
Общие стандарты включают: GB/T 812 (китайский национальный стандарт), DIN 981 (немецкий стандарт, часто используемый для фиксации подшипников), DIN 1804 и ANSI/ABMA 8.2 (американский стандарт) и т. д.
(2)Можно ли повторно использовать гайку?
Да, если конструкция, такая как резьба и паз гайки, не повреждена, корпус гайки можно использовать повторно.
(3)Каков рекомендуемый период технического обслуживания гаек?
Рекомендуется проводить осмотр внешнего вида один раз в месяц; и выполняйте выборочную проверку затяжки с использованием профессиональных инструментов каждый квартал.
(4)Какие данные наиболее важны при выборе спецификации гайки?
Наиболее важным фактором является спецификация резьбы (номинальный диаметр × шаг), и важно проверить шаг (например, M16×1,5), чтобы убедиться, что он полностью соответствует характеристикам резьбы вала.