Хотя гайка DIN 1804 имеет простую конструкцию, правильная установка является ключом к обеспечению ее эффективности фиксации.
(1)Основной инструмент: ключ-крючок (необходимо использовать), общий стандарт – DIN 1810.
Существуют различные формы:
1) Фиксированного типа с приподнятым носом: соответствует стандарту DIN 1810, это наиболее широко используемый стандартный вариант.
2) Шарнирный/регулируемый тип: один инструмент соответствует нескольким спецификациям и подходит для ситуаций с переменными условиями работы.
3) Тип комплекта: например, набор из 8 предметов, содержащий различные характеристики, облегчающий централизованное управление и использование.
(2)Вспомогательные инструменты: Динамометрический ключ: для обеспечения точного контроля силы запирания многие крючковые ключи имеют квадратные язычки, которые можно соединить с динамометрическими ключами. (3)Принадлежности, предотвращающие ослабление: для достижения эффекта предотвращения ослабления гайка должна быть соединена с соответствующим устройством, предотвращающим ослабление, например, стопорной шайбой или клеем для фиксации резьбы.
(1)Подготовка перед установкой
Подтвердите технические характеристики: убедитесь, что характеристики резьбы гайки DIN 1804 соответствуют характеристикам вала.
Проверка очистки: Тщательно очистите вал, резьбу гаек и сопрягаемые поверхности шпонок и проверьте на наличие заусенцев и повреждений.
Проверьте несущую поверхность: во время установки сторона гайки с тщательно обработанной поверхностью должна быть обращена к подшипнику или к торцевой поверхности заготовки.
(2)Первоначальная затяжка
Установка вручную: заранее совместите гайку с концом вала, а затем вставьте ее вручную на 2–3 оборота.
(3)Устройство против расшатывания
Установите стопорную шайбу по схеме противоразвинчивания (внутренний язычок должен совпадать со шпоночной канавкой на валу) или нанесите резьбовой фиксатор.
(4)Окончательная затяжка
Аккуратно вставьте выступающий носик крючкового ключа в паз гайки (учтите, что начиная со спецификации М45х1,5 гайка имеет 6 пазов, и усилие нужно прикладывать более равномерно)
(5)Блокировка и подтверждение
Использование механического предохранителя (стопорное кольцо): После затяжки гайки согните внешний язычок кольца и вставьте его в любую прорезь гайки, чтобы добиться механической фиксации.
Используйте химический фиксатор резьбы (клей для фиксации резьбы): наносите его после очистки резьбы и перед затягиванием и подождите, пока он затвердеет.
Окончательная проверка: Для повторной проверки крутящего момента используйте динамометрический ключ.
| Пн. | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ДК Макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| дк мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| к макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| К мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| н мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| п макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| т мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| т макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Не перепутайте несущие поверхности: убедитесь, что тщательно обработанная поверхность d3 находится в тесном контакте, а шероховатая поверхность обращена в направлении работы инструмента.
(2)Величина крутящего момента имеет решающее значение: слишком высокий крутящий момент может повредить резьбу или вызвать деформацию вала; недостаточно высокий крутящий момент приводит к недостаточному усилию предварительной затяжки, что делает гайку DIN 1804 склонной к ослаблению.
(3)Правильное использование инструментов: убедитесь, что размер торцового ключа точно соответствует внешнему диаметру гайки, чтобы не повредить прорезь.
(4)Следует учитывать силу предварительного натяга: при использовании для предварительного натяга подшипника необходимо точно установить силу предварительного натяга, используя профессиональные методы.
(5)Регулярный осмотр: Во время первоначальной эксплуатации оборудования или после капитального ремонта необходимо проводить регулярные проверки состояния фиксации гаек во избежание ослабления.