Стопорные шайбы с внутренними зубьями, черный цинк. Сочетание обработки поверхности и материала дает дополнительные преимущества.
(1)Выдающаяся коррозионная стойкость
Время стойкости к солевому туману черного цинкового покрытия обычно составляет 72-120 часов, что в несколько раз дольше, чем при обычной обработке чернением. Таким образом, стопорные шайбы с внутренними зубьями, черный цинк, могут противостоять более требовательным влажным или слабым коррозионным средам.
(2)Отличная эстетика и узнаваемость
Он имеет равномерный черный матовый внешний вид, что не только отвечает эстетическим требованиям оборудования, но и служит визуальным идентификатором на сборочной линии, облегчая операторам быструю идентификацию и классификацию.
(3)Выдающаяся устойчивость к вибрации и ударам
После зацепления зубчатая вставка может сохранять предварительную нагрузку крепежа в условиях высокой вибрации, предотвращая ослабление, вызванное длительной вибрацией или ударными нагрузками.
(4)Надежное электрическое заземление
Он может разрушить непроводящее покрытие на контактной поверхности механическим путем, образуя стабильное проводящее соединение с низким сопротивлением, обеспечивая долгосрочную эффективность системы заземления электрооборудования.
(5)Стандартизация сырья и спецификаций
В основном изготовлены из высокопрочной пружинной стали и имеют полный диапазон размеров как в метрических, так и в имперских стандартах.
Стопорные шайбы с внутренними зубьями, черный цинк — это выбор, сочетающий в себе высокую коррозионную стойкость с профессиональным эстетическим внешним видом. Это идеальный основной компонент во многих отраслях промышленности со строгими требованиями к производительности и окружающей среде.
(1)Автомобильное производство
Он обычно используется для крепления и предотвращения ослабления ключевых деталей, таких как двигатели, коробки передач и тормозные системы. Он может эффективно справляться с постоянной вибрацией во время эксплуатации автомобиля, а также с солевой и грязевой эрозией.
(2)Промышленное оборудование
Подходит для различных станков, конвейерного оборудования и тяжелого промышленного оборудования, обеспечивает долговременную стабильность соединения при непрерывной работе и высоких нагрузках, сокращая время простоев и технического обслуживания из-за вибрации.
| М2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| М2,5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| М3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| М3,5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| М4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| М5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| М6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| М7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| М8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| М10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| М12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| М14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| М16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| М18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| М20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| М24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| Информация и чертежи являются только справочными. | ||||||