Сертификат проверки стопорных гаек с прорезями для резьбовых подшипников позволяет узнать, что продукт соответствует определенным международным или национальным стандартам, например ISO 9140 (для методов аэрокосмических испытаний) или китайскому национальному стандарту GB/T 817-1988. Эти документы доказывают, что гайки прошли строгие испытания по ключевым параметрам, таким как материалы, из которых они изготовлены, их механические свойства и точность размеров. В сертификате обычно упоминаются основные спецификации закупок (например, BS A 342) и применимый стандарт продукции. Таким образом, это подтверждает, что гайки соответствуют всем заявленным характеристикам и правилам обеспечения качества.
Стопорные гайки с прорезями для резьбовых подшипников в основном предназначены для создания надежного, виброустойчивого крепления, которое можно использовать повторно — они предназначены для критически важных применений. Вот как они работают: у них есть слоты (обычно два), которые сделаны с высокой точностью. При установке гайки эти пазы деформируются и захватывают боковые поверхности резьбы винта. Это создает надежный запирающий момент, способный противостоять вибрациям. Вот почему они необходимы в отраслях, где безопасность и надежность имеют наибольшее значение, таких как аэрокосмическая промышленность (они используются для сборки шкивов и подшипников планера), железные дороги, горнодобывающая промышленность, атомная энергетика и нефтехимия. Они также используются в обычной гражданской технике и в автомобильных запчастях. Конструкция позволяет вынимать их и вставлять обратно как минимум пять раз без значительного снижения их производительности.
Вопрос: Какова ваша стандартная упаковка для стопорных гаек с прорезями для резьбовых подшипников?
О: Мы упаковываем наши орехи в прочные картонные коробки, чтобы они не повредились при транспортировке. Обычно в каждой коробке содержится 100 или 500 гаек, но мы можем изменить количество гаек в коробке в соответствии с вашим конкретным заказом и способом обращения с ними.
| единица измерения: мм | |||||||||||||||
| д*П | дк | m | n | t | Качество на 1000 металлопродукции≈kz | д*П | дк | m | n | t | Качество на 1000 металлопродукции≈кг | ||||
| Макс | мин | Макс | мин | Макс | мин | Макс | мин | ||||||||
| М10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | М64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| М12*1,25 | 25 | 21.58 | М65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| М14*1,5 | 28 | 26.82 | М68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| М16*1,5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | М72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| М18*1,5 | 32 | 31.19 | М75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| М20*1,5 | 35 | 37.31 | М76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| М22*1,5 | 38 | 10 | 54.91 | М80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| М24*1,5 | 42 | 68.88 | М85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| М25*1,5 | 42 | 68.88 | М90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| М27*1,5 | 45 | 75.49 | М95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| М30*1,5 | 48 | 82.11 | М100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| М33*1,5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | М105*2 | 140 | 895 | ||||||
| М35*1,5 | 52 | 84.99 | М110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| М36*1,5 | 55 | 100.3 | М115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| М39*1,5 | 58 | 107.3 | М120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| М40*1,5 | 58 | 109.5 | М125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| М42*1,5 | 62 | 121.8 | М130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| М45*1,5 | 68 | 153.6 | М140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| М48*1,5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | М150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| М50*1,5 | 72 | 186.8 | М160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| М52*1,5 | 78 | 238 | М170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| М55*2 | 78 | 214.4 | М180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| М56*2 | 85 | 290.1 | М190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| М60*2 | 90 | 320.3 | М200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||